A titán öntvények átfogó elemzése: gyártási folyamat, jellemzők és felhasználási területek

Titán öntvény fontos köztes termék a titán anyagok gyártásában. Ez egy nagy fémforma, amelyet a titán nyersanyag olvasztási eljárással történő tisztítása után öntöttek, és amelyet különféle titántermékekké, például lemezekké, rudakká, huzalokká stb. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a titán öntvényt:

1. A titán ingot gyártási folyamata
Nyersanyagforrás
A titán tuskókat általában fő nyersanyagként titánszivacsból készítik, amelyet ötvözőelemekkel (pl. alumínium és vanádium) egészítenek ki, hogy különböző tulajdonságokkal rendelkező titánötvözeteket kapjanak.

Fő folyamatok

Elektronsugaras olvadás (EBM): Nagy energiájú elektronsugarat használnak a titán nyersanyagok nagy tisztaságú olvasztására csúcskategóriás alkalmazásokhoz.
Vákuumos ívolvadás (VAR): Elterjedt eljárás, ahol a nyersanyagot ívmelegítéssel vákuumkörülmények között megolvasztják és tuskóba öntik.
Plazmaív olvadás (PAM): Plazmaíves fűtés nagy teljesítményű titánötvözetek előállításához.
Öntés és hűtés
Az olvadás után a titán folyadékot formákba öntik, és lehűtik, hogy bizonyos formájú és specifikációjú titán tuskót képezzenek.

2. A titán tuskó jellemzői
Nagy tisztaságú:
A titán ingot gyártási folyamata szigorúan ellenőrzi a szennyeződések (például oxigén, hidrogén és nitrogén) tartalmát, hogy biztosítsa a titán kiváló tulajdonságait.
Plasztikusság:
A titán tuskó további hőkezeléssel (kovácsolható, hengerelhető stb.) különféle formájú és méretű termékekké alakítható.
Az ingatlan módosítások széles választéka:
Különböző ötvözőelemek hozzáadásával tiszta titán (pl. TA1, TA2) vagy titánötvözetek (pl. TC4, TC21) állíthatók elő.

3. A titán öntvény specifikációi
A titán bugák mérete és súlya az alkalmazástól függően jelentősen eltér:

Forma: általában hengeres vagy téglalap alakú.
Átmérő: 200mm ~ 1200mm tartomány.
Súly: több tíz kilogrammtól több tonnáig, a gyártóberendezéstől és a felhasználói igényektől függően.

4. A titán bugák használata
A titán tuskó a titán termékek alapanyaga, fő alkalmazási területei a következők:

Repülőgép: Repülőgép szerkezeti alkatrészeinek, hajtóműalkatrészeinek stb. gyártására használják.
Ipari alkalmazások: mint például a vegyi berendezések (reaktorok, hőcserélők), a hajómérnökség (hajótest-alkatrészek).
Orvosi terület: implantátumokká, orvosi eszközökké stb.
Csúcskategóriás fogyasztói termékek: órákban, szemüvegkeretekben és más magas hozzáadott értékű termékekben használják.

5. A titán bugák osztályozása
Az összetétel és a teljesítmény követelményei szerint a titán bugák a következőkre oszthatók:

Tiszta titán rúd:
Főleg titánból áll, kiváló korrózióállósággal és jó plaszticitással.
Általánosan használt minőségek: GR1, GR2, GR3, GR4.

Titánötvözet tömb:
Adjon hozzá alumíniumot, vanádiumot, cirkóniumot és egyéb ötvözőelemeket az erő, a hőállóság és egyéb tulajdonságok javítása érdekében.
Általánosan használt minőségek: GR5, GR23.

6. Ahol a titán öntvények illeszkednek a gyártási láncba
Upstream: Titán szivacs gyártás.
Rúd: A titán szivacsot megolvasztják, hogy titán bugákat képezzenek.
Downstream: A titán tuskót termikusan feldolgozzák (kovácsolják, hengerelik stb.) titán termékekké, például lemezekké, rudakká és huzalokká.

Összegzés
A titán ingot a titángyártás fő közbenső terméke, és minősége közvetlenül befolyásolja a következő termékek teljesítményét. Az ipari, repülési, orvosi és más csúcskategóriás területeken a titán ingot nagy tisztasága és nagy teljesítménye a kulcs az alkalmazási hatás biztosításához.