A titánhuzal szilárdságának és tartósságának elemzése meghatározott körülmények között

Ha a titánhuzal nyomás alatt van, az erejét és tartósságát bizonyos mértékig is befolyásolja. Általánosságban elmondható, hogy a nyomás növekedésével a titánhuzal hozamszilárdsága és szakítószilárdsága növekszik, ugyanakkor a plaszticitása ugyanakkor csökkenhet. Ezért a nagynyomású alkalmazásokban átfogóan mérlegelni kell a titánhuzal erősség- és plaszticitás-mutatóit, valamint a megfelelő ötvözetek és kezelési folyamatokat.

Az oxidáló közegekben, például a klorid -ionokat tartalmazó tengervíz és környezetben a titánhuzal kiváló korrózióállóságot mutat. Amikor a titánhuzalt ki vannak téve ezeknek a tápközegeknek, a felülete gyorsan reagál a közegben lévő oxigénnel, hogy sűrű oxidfilmet képezzen. Ennek az oxidfilmnek nemcsak rendkívül nagy stabilitása és tapadása van, hanem hatékonyan elkülönítheti a korrozív tápközeget a titánhuzal -mátrix közvetlen érintkezéséből, ezáltal megakadályozva a további korróziót. Ez az egyedülálló korrózióállósági mechanizmus a titánhuzalt széles körben használták a tengeri tervezésben, a hajógyártásban és más területeken. Ezekben a mezőkben a titánhuzal ellenáll a hosszú távú eróziónak a tengervíz és a tengeri környezetből, fenntarthatja annak szerkezeti integritását és stabilitását, és erős garanciát biztosít a tengeri létesítmények biztonságos működéséhez.

A redukáló sav környezetben azonban a korrózióállóság titánhuzal nyilvánvaló különbségeket mutat. A redukáló savak, például a híg kénsav -oldat és a sósav -oldat megsemmisítheti az oxidfilmet a titánhuzal felületén, így a titánhuzal mátrix közvetlenül érintkezik a korrozív tápközeggel, ezáltal felgyorsítva a korrózió eljárását. A hőmérséklet és a koncentráció növekedésével ez a korrózióhatás tovább súlyosbodik, ami a titánhuzal korróziós sebességének jelentős növekedését eredményezi. Ez a korlátozás korlátozza a titánhuzal alkalmazását bizonyos specifikus korrozív környezetekben, például a kémiai termelésben a savak csökkentését magában foglaló folyamatok. Ezekben az esetekben jobb korrózióállóságú anyagokat kell kiválasztani a titánhuzal cseréjéhez, hogy biztosítsák a gyártási létesítmények biztonságos és stabil működését.

A hőmérséklet, a nyomás és a korrozív környezet mellett a titánhuzal szilárdságát és tartósságát számos más tényező is befolyásolja, például az anyag tisztaságát, a gabona méretét, a hőkezelési folyamatot stb. A megfelelő hőkezelési folyamat javíthatja a titánhuzal mechanikai tulajdonságait; és a finom szemcsék mérete javítja a titánhuzal erősségét és szilárdságát.